玻璃鋼托盤成型液壓機(jī)_800噸四柱液壓機(jī)是用于九腳玻璃鋼托盤成型的設(shè)備，液壓機(jī)主體采用四柱三梁結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)適用。配備PLC控制，托盤的成型溫度和保壓時(shí)間可調(diào)。玻璃鋼成型液壓機(jī)主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。（如：玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成形；團(tuán)（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；坯模塑料制品模壓成形；玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；傳遞模塑制品模壓成形；定向鋪設(shè)模壓成形；熱塑性塑料制品模壓成形；氟塑料制品模壓成形；聚合物高分子材料成形等領(lǐng)域）。
玻璃鋼托盤成型液壓機(jī)_800噸四柱液壓機(jī)主要用于玻璃鋼模壓成型，其特點(diǎn)有：
1、玻璃鋼托盤成型時(shí)的溫度、固化時(shí)間、壓力大小、速度的快慢，均可采用PLC控制。玻璃鋼托盤液壓機(jī)PLC控制程序可進(jìn)行編程控制液壓設(shè)備，滿足不同產(chǎn)品的工藝要求，自動(dòng)化程度高，改善勞動(dòng)條件，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用軟著落工藝,快慢轉(zhuǎn)換無沖擊，保護(hù)模具，大幅度提高模具和設(shè)備的使用壽命；
3、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求，預(yù)壓成型時(shí)流動(dòng)性可數(shù)控設(shè)定，更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型；
4、玻璃鋼托盤液壓機(jī)設(shè)置有多段恒溫排氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題；
5、玻璃鋼托盤液壓機(jī)采用新一代鎖模保壓技術(shù)，能耗大大下降，穩(wěn)定保壓鎖模、無級調(diào)速、多面抽芯技術(shù)，可改善模壓玻璃鋼制品成型時(shí)的物理功能和機(jī)械性能；
九孔玻璃鋼托盤的特點(diǎn)：
1、玻璃鋼托盤無釘無刺、無需修理、不吸水、易沖洗，韌性好、受力穩(wěn)定、良好的抗撞擊性和耐用性；
2、玻璃鋼托盤安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀、不長細(xì)菌，使用壽命長，可長期重復(fù)循環(huán)使用；
3、玻璃鋼九孔托盤四面可進(jìn)叉，方便叉車、液壓托盤車等搬運(yùn)工具周轉(zhuǎn)作業(yè)，操作方便，節(jié)省人工成本，既適用于倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用；
【我司液壓機(jī)的優(yōu)勢】
1、三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；
2、電液元件均采購行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長；
3、原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測；
4、采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料，精度高，效率快；
5、擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
