1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)是滕州中合鍛壓為客戶定做的復(fù)合材料成型液壓機(jī)，主要用于模壓座椅靠背版成型工藝，三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用油加熱方式，其工作原理是利用液壓系統(tǒng)提供的壓力來對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行成型和固化，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制品的生產(chǎn)，適用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性，熱塑性復(fù)合材料的模壓成型，廣泛應(yīng)用于船舶汽車、航空航天、建筑建材、石化能源、電力電器、民生日常用品等領(lǐng)域。

1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)

此款1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)為一款1000噸三梁四柱液壓機(jī)，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)，配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，控制更加精準(zhǔn)。采用預(yù)壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設(shè)計(jì)并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著，成型壓力高，保證了復(fù)合材料制品的成型質(zhì)量，設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。可配置移動(dòng)工作臺(tái)，方便上下模。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)

1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、1000噸座椅靠背板模壓成型液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

>2、采用插裝式集成系統(tǒng)，具有動(dòng)作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小等特點(diǎn)，有效減少了聯(lián)結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。

>3、采用PLC控制，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，柔性好。同時(shí)，具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式，方便用戶進(jìn)行操作。

>4、專業(yè)油缸密封元件保證了其可靠性強(qiáng)、壽命長。導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置則充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度。

5、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能。根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，簡單易操作。

6、1000噸三梁四柱液壓機(jī)采用PLC控制，設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度符合材料的工藝特性，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)。

7、可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

1000噸復(fù)合材料成型液壓機(jī)

在復(fù)合材料成型工藝上，1000噸復(fù)合材料成型液壓機(jī)應(yīng)用廣泛，更換模具，可用于制作玻璃鋼水箱、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼垃圾桶、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、玻璃鋼防護(hù)罩等。使用這種液壓機(jī)進(jìn)行一次成型模壓成型，熱壓效果好，精度高，效率高。

模壓復(fù)合材料液壓機(jī)設(shè)備工藝工作如下：

滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止（手動(dòng)取坯）——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)模壓座椅靠背版視頻：