木屑托盤液壓機是一種專門用于制造木屑托盤的液壓設備，也被稱為環(huán)保托盤成型液壓機或木屑托盤熱壓機。采用模壓工藝，以木屑、秸稈、廢舊化學纖維等為原材料，經過預處理后與粘結劑混合，注入模具中。在高壓和高溫的作用下，將木屑和粘結劑固化為一體，形成成型的木屑托盤。以下是對該設備的詳細介紹：

一、設備原理

木屑托盤液壓機通過液壓系統(tǒng)提供強大的壓力，將原料在模具中壓制成型。同時，設備內部配備加熱系統(tǒng)，通過蒸汽或導熱油等加熱源對原料進行加熱，使其軟化并更好地壓制成型。

二、設備特點

高效節(jié)能：設備采用先進的液壓系統(tǒng)，具有壓力穩(wěn)定、效率高、節(jié)能等優(yōu)點。

操作簡便：設備操作簡單，只需按下工作按鈕，機器就會自動完成整個過程。

適應性強：設備可以根據(jù)客戶需求定制不同尺寸和規(guī)格的模具，以滿足不同客戶的需求。

成品質量好：壓制出的木屑托盤密度高、強度高、承重能力強，且免熏蒸，國際運輸無限制。

三、設備結構

木屑托盤液壓機（熱壓機）主要由以下部分組成：

主機：包括上橫梁、滑塊、工作臺、液壓缸、模具、加熱系統(tǒng)等關鍵部件。

液壓系統(tǒng)：提供壓力，使原料在模具中壓制成型。

加熱系統(tǒng)：通過蒸汽或導熱油等加熱源對原料進行加熱。

控制系統(tǒng)：控制設備的啟動、停止、加熱溫度等參數(shù)。

四、噸位選擇建議

常用噸位：根據(jù)市場常見的木屑托盤規(guī)格和生產需求，常用的液壓機噸位有800噸、1000噸、1200噸、1250噸、1500噸、1600噸、1800噸、2000噸和2500噸等。這些噸位的液壓機能夠滿足不同規(guī)格和密實度要求的托盤生產。木屑托盤液壓機設計結構主要有兩種，一種是框架式液壓機，另一種是四柱液壓機。從經濟的角度看，同樣噸位的木屑托盤成型液壓機四柱式結構要比框架式結構便宜一些。

具體選擇：

對于小型或中型木屑托盤生產廠家，可以選擇1000噸至1800噸之間的液壓機，這些噸位的設備能夠滿足大多數(shù)生產需求，并且具有較高的性價比。

對于大型或超大型木屑托盤生產廠家，或者需要生產高密實度、大尺寸托盤的生產線，可以選擇2000噸或2500噸的液壓機，以確保生產效率和產品質量。

五、設備價格

木屑托盤液壓機（熱壓機）的價格因品牌、型號、規(guī)格等因素而異。一般來說，設備的價格在數(shù)十萬元至數(shù)百萬元不等。具體價格需要根據(jù)客戶需求和設備配置進行確定。

六、應用優(yōu)勢

產量高：模壓一個托盤保壓固化時間短，每天可生產150~240只托盤，提高了生產效率。

環(huán)保：利用木屑和植物纖維等可再生原材料制成的托盤對環(huán)境友好，符合現(xiàn)代環(huán)保理念。

定制性強：設備可根據(jù)不同的托盤規(guī)格和客戶需求進行定制，包括工作臺面、開口高度、行程等的合理設計，以及模具的更換和安裝，滿足了客戶的多樣化需求。

一機多用：通過更換模具，該設備還可用于其他類型托盤或制品的模壓成型，提高了設備的利用率和靈活性。

七、生產流程

木屑托盤液壓機（熱壓機）的生產流程一般包括以下幾個步驟：

原料準備：將木屑、秸稈等原料粉碎至一定粒度，并干燥至適當?shù)乃趾俊?/p>

混合攪拌：將干燥的原料與膠水按一定比例混合均勻。

填充模具：將混合好的原料填充到模具中。

壓制成型：啟動設備，通過液壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)對原料進行壓制和加熱，使其成型為木屑托盤。

冷卻脫模：待托盤冷卻后，從模具中取出即可。