1800噸三梁四柱液壓機(jī)是滕州中合鍛壓生產(chǎn)的一款大型液壓機(jī)設(shè)備，型號(hào)YQ32-1800T，是滕州中合鍛壓為客戶量身定做的專用液壓機(jī)設(shè)備，專門用來(lái)壓制玻璃鋼化糞池成型。玻璃鋼化糞池液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
1800噸三梁四柱液壓機(jī)
玻璃鋼化糞池液壓機(jī)可以為客戶壓制1立方、1.5立方、2立方、2.5立方、3立方等不同規(guī)格的的玻璃鋼化糞池，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率很高，不同的化糞池規(guī)格對(duì)應(yīng)不同噸位的液壓機(jī)：
1立方玻璃鋼化糞池——1000噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)
1.5立方玻璃鋼化糞池——1500噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)
2立方玻璃鋼化糞池——2000噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)
2.5立方玻璃鋼化糞池——2500噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)
如果客戶生產(chǎn)多種規(guī)格的玻璃鋼化糞池，同時(shí)預(yù)算有限，可以選擇采購(gòu)一臺(tái)大噸位的液壓機(jī)以及不同規(guī)格的模具，在生產(chǎn)中通過(guò)更換模具的方式用同一臺(tái)設(shè)備壓制不同規(guī)格的玻璃鋼化糞池，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。玻璃鋼化糞池液壓機(jī)的行程、開(kāi)口、噸位、工作臺(tái)面、工作壓力、工作速度等均可按照客戶需求進(jìn)行定制，部分參數(shù)可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的壓制，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
1800噸三梁四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；
獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便；
采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式；
通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能；
滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
1800噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以滕州中合鍛壓徐經(jīng)理13963280040（微信同號(hào)）技術(shù)方案為準(zhǔn)。
可選配附件：移動(dòng)工作臺(tái)；沖裁緩沖裝置；光電保護(hù)裝置；行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；觸摸式工業(yè)顯示屏；液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；打料裝置；滑塊安全栓；模具加熱及溫控裝置；PLC可編程控制器等。
1800噸玻璃鋼化糞池液壓機(jī)保養(yǎng)與操作注意事項(xiàng)
一：保養(yǎng)及維護(hù)
工作用油推薦采用46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5．每半年校正檢查一次壓力表；
6．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
二：安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶故障投入生產(chǎn)；
4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用；
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
